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          活性炭过滤棉的生产工艺及流程
          - 2021-06-30-

            活性炭过滤棉的生产工艺及流程

            开松、混合、整理、结网、热熔、冷却、成型和包装。然后整理后(如涂胶、用布(网)粘合等。),空气活性炭过滤棉,也叫热风棉,是经过烘干定型制成的。能抵抗化学溶剂、酸性烟气等化学物质的影响;增量结构,利用渐进加密的多层技巧,可以根据灰尘的大小在不同的密度级别进行屏蔽,更有用的是容纳更多的灰尘;它具有高吸尘能力和低阻力的特点,经吸尘或清洗后可重复使用。

            活性炭过滤棉的工艺流程

            开棉-二次开棉-混棉箱-整理-结网-热风定型-冷却-切边弯曲

            1.配棉:根据客户的不同要求,将纤维的纤维棉按不同比例进行配比,称取初始重量,然后倒入搅拌机中,用机器滚动搅拌,目的是将各种材料搅拌均匀。

            2.开松:将均匀铺开的纤维团通过罗拉送到刺辊设备上,依次开松。纤维团强力打开后,由风机送至二次开启设备。纤维团第二次送出后由风机送到混棉箱,通过料斗的振动进行混合。

            3.整理:在车床上,厚度和分布均匀的棉层由锡林和道夫整理,传送到上筛,然后由振动筛铺成网。

            4.铺网:从振动筛来回摆动,铺上均匀的网层,然后从底筛送入烘箱。

            5.热风定型:将均匀的棉花层送入烘箱。在一定温度的烘箱中,低熔点的纤维会包裹各种纤维,形成合成纤维棉。

            6.冷风定型修边弯曲:合成纤维棉经冷风定型后,经压轴确认厚度,再按规定值进行修边。当长度达到规定值时,被热熔丝阻挡,然后卷制。

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